CNC উপাদান কি?

CNC উপাদান কি?

সিএনসি উপাদান যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং সফ্টওয়্যার উপাদানগুলি পড়ুন যা একসাথে একটি সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত মেশিনকে কাঁচামালকে একটি সমাপ্ত অংশে আকৃতি দেওয়ার অনুমতি দেয়। এর মধ্যে রয়েছে মেশিনের স্ট্রাকচারাল বেস, ড্রাইভ মেকানিজম যা প্রতিটি অক্ষকে সরিয়ে দেয়, স্পিন্ডল এবং টুল ইন্টারফেস, প্রোগ্রাম চালানোর নিয়ামক এবং ফিডব্যাক সেন্সর যা সবকিছু সহনশীলতার মধ্যে রাখে। স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসা উপাদান উত্পাদন জুড়ে ব্যবহৃত সুইস-টাইপ টার্নিং এবং মাল্টি-অক্সিস মেশিনিং সেন্টারে, এই উপাদানগুলি নিয়মিতভাবে সহনশীলতাকে আরও শক্ত করে ধরে রাখে ±0.005 মিমি , যা একটি ছোট পিন বা সংযোগকারী শেলকে প্রথমবার সঠিকভাবে ফিট করার অনুমতি দেয়, হ্যান্ড-ফিটিং বা রিওয়ার্ক ছাড়াই।

মেশিন বেস এবং ফ্রেম অনমনীয়তা

একটি মেশিনের বিছানা এবং কলাম উপাদান অপসারণের সময় উত্পন্ন কাটিং শক্তি শোষণ করে। ঢালাই লোহা বেশিরভাগ সুইস-টাইপ লেদ এবং মেশিনিং সেন্টারে পছন্দের বেস উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে কারণ এর অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামো ঝালাই ইস্পাত তৈরির চেয়ে কম্পনকে আরও কার্যকরভাবে স্যাঁতসেঁতে করে। উচ্চ-ভলিউম স্বয়ংচালিত ফাস্টেনার বা সংযোগকারী উত্পাদন চালানোর দোকানগুলি প্রায়ই লক্ষ্য করে যে একটি অনমনীয় বেস স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির উপরিভাগের চ্যাটারকে একটি অর্থপূর্ণ মার্জিন দ্বারা কমিয়ে দেয়, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে কোন অংশটি পরে প্রলেপ বা পালিশ করা হবে এবং ফিনিশের মাধ্যমে কোনও সরঞ্জামের চিহ্ন দেখাবে।

বিভিন্ন কাজের চাপের জন্য গাইডওয়ে নির্বাচন

বক্স-স্টাইলের গাইডওয়েগুলি সাধারণ হার্ডওয়্যার উত্পাদনে পাওয়া ভারী রাফিং অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন রৈখিক রোলার গাইডগুলি দ্রুততর, হালকা কাটগুলিকে সমর্থন করে যেমন মেডিকেল কানেক্টর পিন বা অ্যাপ্লায়েন্স ফিটিংগুলির মতো ছোট নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য।

সুইস-টাইপ টার্নিং: একটি বিশেষায়িত ড্রাইভ কনফিগারেশন

সুইস-টাইপ লেদ, পাতলা বা ছোট-ব্যাসের অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, একটি স্লাইডিং হেডস্টক এবং কাটিয়া টুলের কাছাকাছি অবস্থিত একটি গাইড বুশিংয়ের মাধ্যমে বার স্টককে গাইড করে। এই বিন্যাসটি দীর্ঘ, পাতলা অংশগুলিতে বিচ্যুতিকে সীমিত করে, একটি সমস্যা যেটি প্রচলিত লেদগুলি একবার অংশের দৈর্ঘ্যের ব্যাসের প্রায় দশগুণ অতিক্রম করে। যেহেতু গাইড বুশিং উপাদানটিকে প্রায় কাটার জায়গায় সমর্থন করে, তাই সুইস মেশিনগুলি নিয়মিতভাবে মেডিক্যাল সূঁচ, সংযোগকারী পিন এবং ছোট স্বয়ংচালিত শ্যাফ্টের জন্য উপযুক্ত গোলাকার এবং সরলতা পরিসংখ্যান অর্জন করে, এমন অংশ যা অন্যথায় একটি স্ট্যান্ডার্ড টার্নিং সেন্টারে লোডের নিচে নম বা কম্পিত হবে।

সার্ভো মোটরস, বল স্ক্রু এবং মোশন অ্যাকুরেসি

• সার্ভো মোটর রিয়েল-টাইম অবস্থান সংশোধন সহ বন্ধ-লুপ টর্ক প্রদান করে
• নির্ভুল-গ্রাউন্ড বল স্ক্রু দিক পরিবর্তনের সময় প্রতিক্রিয়া কমিয়ে দেয়
• লিনিয়ার মোটর অতি-দ্রুত, পুনরাবৃত্তিমূলক ছোট-অংশ চক্রের জন্য উপযুক্ত
• র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন ড্রাইভগুলি দীর্ঘ-ভ্রমণের গ্যান্ট্রি অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরিচালনা করে

প্রতি মাসে হাজার হাজার অভিন্ন হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ চলমান প্রোডাকশন লাইনে, এমনকি জীর্ণ বল স্ক্রু থেকে প্রতিক্রিয়ার সামান্য বৃদ্ধিও স্পেকের বাইরে অংশের মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে। ক্রমাঙ্কিত যন্ত্র ব্যবহার করে রুটিন পরিমাপ, প্রায়ই তাদের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য জাপান বা জার্মানি থেকে আমদানি করা হয়, এটি একটি সম্পূর্ণ ব্যাচকে প্রভাবিত করার আগেই এই ড্রিফ্টকে ধরে ফেলে।

স্পিন্ডেল গতি এবং বিভিন্ন উপকরণের জন্য টুলিং

স্পিন্ডেলের গতি এবং টুলের জ্যামিতি অবশ্যই কাটা হওয়া উপাদানের সাথে মেলে। পিতল এবং অ্যালুমিনিয়াম হার্ডওয়্যার উপাদান উপরে টাকু গতিতে মেশিন করা যেতে পারে 10,000 RPM ন্যূনতম টুল পরিধানের সাথে, যখন স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ তাপ তৈরির ব্যবস্থাপনা এবং অকাল প্রান্তের ব্যর্থতা রোধ করতে কম গতি এবং প্রলিপ্ত কার্বাইড টুলিং প্রয়োজন।

কন্ট্রোলার এবং প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন

কন্ট্রোলার মেশিনিং প্রোগ্রামটি পড়ে এবং প্রতিটি নির্দেশকে সমন্বিত মোটর চলাচল, টাকু গতি পরিবর্তন এবং টুল পরিবর্তনে অনুবাদ করে। ফানুক এবং সিমেন্স প্ল্যাটফর্মগুলি অবিচ্ছিন্ন মাল্টি-শিফ্ট অপারেশনের অধীনে তাদের নির্ভরযোগ্যতার কারণে শিল্প হার্ডওয়্যার উত্পাদনে আধিপত্য বিস্তার করে। বেসিক এক্সিকিউশনের বাইরে, আধুনিক কন্ট্রোলারগুলির মধ্যে তাপীয় ড্রিফট ক্ষতিপূরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা দীর্ঘ সময় ধরে টাকু গরম হওয়ার সাথে সাথে অক্ষের অবস্থানকে কিছুটা সামঞ্জস্য করে, একটি বিশদ যা এক মিলিমিটারের একশতাংশের নিচে সহনশীলতার জন্য মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

ফিডব্যাক ডিভাইস এবং ইন-প্রসেস যাচাইকরণ

1. রোটারি এনকোডারগুলি থ্রেডিং এবং সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশনের সময় টাকু অবস্থান নিশ্চিত করে
2. রৈখিক দাঁড়িপাল্লা স্ক্রু পরিধান থেকে স্বাধীন স্লাইড অবস্থান যাচাই করে
3. ইন-মেশিন টাচ প্রোবগুলি অপারেশনগুলির মধ্যে অংশের মাত্রা পরীক্ষা করে
4. সমন্বয় পরিমাপ মেশিন অঙ্কন সহনশীলতা বিরুদ্ধে চূড়ান্ত অংশ যাচাই

স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসা ক্লায়েন্ট সরবরাহকারী দোকানগুলিতে জাপানি এবং জার্মান নির্মাতাদের কাছ থেকে পাওয়া যন্ত্রগুলি সাধারণ, যেহেতু এই সেক্টরগুলির সার্টিফিকেশন সংস্থাগুলি প্রায়ই চূড়ান্ত পরিদর্শনে ব্যবহৃত প্রতিটি পরিমাপ যন্ত্রের জন্য সনাক্তযোগ্য ক্রমাঙ্কন রেকর্ডের প্রয়োজন হয়।

ছোট এবং জটিল অংশগুলির জন্য ওয়ার্কহোল্ডিং

কোলেট চক এবং গাইড বুশিংগুলি হল সুইস-টাইপ সরঞ্জামগুলিতে ছোট-ব্যাসের বার স্টকের জন্য আদর্শ ওয়ার্কহোল্ডিং পছন্দ, যখন হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত ফিক্সচারগুলি মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে অনিয়মিত আকারগুলি পরিচালনা করে। একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়া কোলেট পার্ট রান-আউটকে কয়েক মাইক্রনে কমিয়ে দেয়, পিন বা শ্যাফ্টের একটি ব্যাচ সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং ছাড়াই স্বয়ংচালিত সরবরাহকারী পরিদর্শন পাস করে কিনা তা সরাসরি প্রভাবিত করে।

উপাদান নির্বাচন এবং উপাদান জীবনের উপর এর প্রভাব

কাঁচা মাল গ্রেড উভয় machinability এবং সমাপ্ত অংশ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত. ফ্রি-কাটিং ব্রাস এবং লিডেড স্টিল গ্রেড মেশিন দ্রুত কিন্তু ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে মানানসই নাও হতে পারে, যখন 303 বা 304 স্টেইনলেস স্টীল ধীর কাটিং গতি এবং দ্রুত টুল পরিধানের খরচে ক্ষয় প্রতিরোধ করে। যে কোনও উপাদানের মেশিনে দ্রুততম সময়ে ডিফল্ট না করে শেষ অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে এমন একটি গ্রেড নির্বাচন করা, আর্দ্রতা বা বারবার তাপীয় সাইকেল চালানোর সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লায়েন্স বা স্বয়ংচালিত সমাবেশগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলিতে ওয়ারেন্টি রিটার্ন কমিয়ে দেয়।